36″ 316 Stainless Steel Pipe cold Cutting – Port Harcourt, Nigeria
When the client called me, it was already 11:00 midnight on August 4th. Because of the jet lag, we were going to bed while the client was working in Nigeria.
The customer said they were unable to cold cut the 36″ stainless steel pipe with wall thickness 20mm and suspected that the cutting tool bits was not suitable. From my 17 years of experience, I know that this stainless steel pipe can be machined with our cutting tool made by material AISI M42. 8% Cobalt
Without more on-site information, I had a video call with the client, who showed me the cutting tool, the tip was badly worn, and nothing else was noticed. At the same time, the customer also sent a two-minute video of the operation. The following points are the possible problems I found:
1. The rotation speed of pipe cold cutter is a bit fast
2. There is a U-shaped groove on the surface of the stainless steel pipe
Cuando el cliente me llamó, ya eran las 11:00 de la medianoche del 4 de agosto. Debido al jet lag, nos acostábamos a la cama mientras el cliente trabajaba en Nigeria.
El cliente dijo que no pudieron cortar en frío el tubo de acero inoxidable de 36 “con un grosor de pared de 20 mm y sospecharon que las brocas de la herramienta de corte no eran adecuadas. Según mis 17 años de experiencia, lo sé que este tubo se puede mecanizar con nuestra herramienta de corte hecha con material AISI M42. 8% Cobalto.
Sin más información en el sitio, realicé una videollamada al cliente, quien me mostró la herramienta de corte, la punta estaba muy desgastada y no se notó nada más. Al mismo tiempo, el cliente también me envió un video de dos minutos de la operación. Los siguientes puntos son los posibles problemas que encontré:
1. La velocidad de rotación del cortador en frío de tubo es un poco rápida.
2. Hay una ranura en forma de U en la superficie del tubo.
Based on the video sent, I gave 3 suggestions to site:
1. Do not extend the blade too far from the blade
2. Reduce the speed of the pipe cold cutting machine
3. Try again with a new cutting tool bit
Received a reply on the afternoon of August 5th, and they have successfully completed the work. Also told us to order some cutting tool because the job just done was a test and they were going to an offshore platform to do cold cuting and beveling work on a batch of pipes.
We are happy to help customers solve problems within 24 hours. At the same time, customers also hope that we can put this case on the website so that more people can understand the quality and service of nodha products.
Video link: https://youtu.be/Fzk4iIajWi0
Customer: Torqtech Offshore Services
Site: Master Fabrication Yard
Location: PORT HARCOURT RIVERS STATE NIGERIA
Basándome en el video enviado, le di 3 sugerencias al sitio:
1. No extienda la cuchilla demasiado lejos de la otra.
2. Reduzca la velocidad de la máquina de corte en frío de tubo.
3.Inténtelo de nuevo con una nueva broca de herramientade corte.
Recibí una respuesta en la tarde del 5 de agosto, y habían completado con éxito el trabajo. También nos dijeron que ordenáramos algunas herramientas de corte porque el trabajo que acababan de hacer era una prueba y que iban a una plataforma en alta mar para hacer trabajos de corte en frío y biselado en un lote de tuberías.
Estamos encantados de ayudar a los clientes a resolver problemas dentro de las 24 horas. Al mismo tiempo, los clientes también esperan que podamos poner este caso en el sitio web para que más personas puedan entender la calidad y el servicio de los productos de nodha.
Enlace de vídeo: https://youtu.be/Fzk4iIajWi0
Cliente: Torqtech Offshore Services
Sitio: Master Fabrication Yard
Ubicación: PORT HARCOURT RIVERS STATE NIGERIA
Mr. Jeff Huang- Nodha Industrial Co., Ltd
